Acuan Dinding Nipis

Penerangan Produk

Pengacuan dinding nipis ialah bentuk khusus pengacuan suntikan konvensional yang memfokuskan pada bahagian plastik pengeluaran besar-besaran yang nipis dan ringan, tanpa kompromi struktur, untuk mencapai penjimatan kos bahan dan masa kitaran yang lebih singkat. Masa kitaran yang lebih pantas meningkatkan produktiviti dan membawa kepada kos yang lebih rendah bagi setiap bahagian, jadi acuan suntikan dinding nipis digunakan secara meluas untuk pembungkusan makanan ringan

Semua plast bintang berpengalaman dalam membuat acuan produk dinding nipis yang baik, setiap tahun kami membuat lebih daripada 50 set acuan dinding nipis, seperti acuan bekas makanan plastik, acuan dinding nipis IML. Oleh kerana produk ini adalah dinding nipis dan ringan, kami memberi tumpuan kepada pengilangan yang tepat pada acuan dan sistem penyejukan yang baik untuk memendekkan masa kitaran. Kami mempunyai ruang suhu malar untuk mesin CNC berkelajuan tinggi kami dengan toleransi 0.02mm. Untuk mendapatkan masa kitaran sesingkat mungkin, kami akan membuat saluran penyejukan dekat dengan permukaan acuan dan menggunakan tembaga yang baik untuk penyejukan. Biasanya untuk keluli acuan ini kami menggunakan keluli H13 atau S136 dengan kekerasan HRC boleh mencapai 42-48, jadi kami bukan sahaja menjamin masa kitaran, tetapi juga hayat acuan. Untuk acuan ini kami membuat setiap rongga dan teras secara bebas.

Terdapat beberapa keperluan asas untuk pengeluaran bahagian acuan dinding nipis. Beberapa adalah:

Dinding nipis memerlukan mesin khas untuk pembuatannya. Mesin dengan teknologi baharu dan mempunyai pelbagai fungsi kawalan. Ia sepatutnya mampu menjana kelajuan tinggi dan tekanan untuk bahagian dinding nipis. Mesin harus boleh dipercayai dan cukup kuat untuk proses kerja yang panjang. Ia boleh menahan tekanan tinggi rongga dan tan pengapit.

• Untuk pengacuan dinding nipis yang berjaya, parameter proses adalah sangat penting. Mereka memainkan peranan penting dalam pembuatan dinding nipis. Tetapan parameter adalah sempit untuk tetingkap pengendalian. Oleh itu, proses itu harus diperhalusi untuk menghasilkan bahagian yang berkualiti tinggi.
• Sebarang perbezaan dan perubahan masa boleh menyebabkan masalah untuk kualiti bahagian nipis. Ia boleh menyebabkan kilat dan syot pendek. Jadi masa harus ditetapkan dan tidak berubah-ubah semasa operasi. Sesetengah bahagian memerlukan 0.1 kali kedua untuk pengeluaran yang lebih baik. Bahagian bahagian dinding yang lebih tebal mempunyai tingkap operasi yang besar. Ia mudah untuk pembuatan dan pengendalian acuan dinding nipis.
• Penyelenggaraan yang betul dan tetap adalah penting untuk prosedur pengacuan bahagian dinding nipis. Oleh kerana toleransi yang tinggi memerlukan acuan dinding nipis. Sebarang sisa pada permukaan mungkin menjadi masalah untuk kualiti. Kualiti acuan berbilang rongga boleh menjejaskan oleh penyelenggaraan yang tidak betul dan tidak teratur.
• Robot digunakan untuk menyusun bahagian dan mengalih keluar tujuan dalam pembuatan dinding nipis. Mereka digunakan dalam pembungkusan makanan. Anda mesti tahu cara mengendalikan robot dan mesti mempunyai pengetahuan yang diperlukan tentang mereka. Ia perlu untuk membentuk dinding nipis yang berjaya.
• Untuk memastikan suhu permukaan konsisten. Anda boleh mencari garisan sejuk yang tidak bergelung terus di teras, dan rongga boleh menyekatnya.
• Untuk mengekalkan suhu keluli, adalah lebih baik untuk meningkatkan aliran sejuk. Perbezaan antara pemulangan dan penyejuk penghantaran mestilah kurang daripada 5° hingga 10° F. Ia tidak boleh melebihi suhu ini.
• Pengisian cepat dan tekanan tinggi diperlukan menyuntik bahan cair ke dalam rongga. Ia akan membantu membekukannya. Katakan bahagian standard mengisi dalam dua saat. Kemudian pengurangan 25% dalam ketebalan memerlukan penurunan untuk 50% masa pengisian dalam satu saat.
• Pilih bahan acuan yang tidak mengambil bahagian dalam meningkatkan haus acuan. Apabila bahan ini akan disuntik ke dalam rongga pada kelajuan tinggi. Kerana tekanan tinggi dinding nipis, acuan yang kuat harus dihasilkan. Keluli tegar dan H-13 memberikan keselamatan tambahan kepada perkakas dinding nipis. Anda boleh menggunakan keluli P20 untuk aplikasi konvensional.
• Untuk meminimumkan masa kitaran, anda boleh memilih berus sprue haba dan pelari panas. Dengan mengurangkan ketebalan dinding, anda boleh mengurangkan 50% masa kitaran. Pengurusan yang teliti dan betul mengesyorkan untuk sistem penghantaran acuan.
• Anda tidak boleh mendapatkan kitaran hayat yang cepat dengan dinding yang nipis. Sistem penyejukan acuan harus dioptimumkan untuk memperoleh kitaran hayat yang pantas.
• Pengacuan dinding nipis lebih mahal daripada kaedah pengacuan lain. Anda perlu membayar lebih untuk mendapatkan bahagian yang kuat dan boleh dipercayai. Acuan yang mempunyai reka bentuk yang buruk akan lebih cepat pecah, dan ia juga boleh membahayakan mesin. Jadi jangan berkompromi dengan kualiti untuk menjimatkan wang.

Pengetahuan yang betul dan mendalam tentang penyelesaian masalah pengacuan suntikan adalah penting. Ia perlu untuk berjaya membentuk bahagian dinding nipis. Hanya orang yang berpengalaman tidak dapat memberi anda jaminan kualiti dan kebolehpercayaan bahagian. Tetapan parameter yang salah dan sedikit kerosakan boleh memburukkan acuan. Jadi memilih syarikat acuan yang mahir dan berkelayakan adalah penting untuk anda.

Selain itu kami juga membuat acuan bekas makanan lain, seperti kotak ais krim, conatiners menggunakan dalam peti sejuk atau dapur, acuan kotak sandwic, dan lain-lain.

1. Kapasiti Acuan
Acuan tindanan adalah sumber yang baik yang meningkatkan output per kapita. Unit pengapit hendaklah panjang dan kuat. Jadi ia boleh menahan berat tambahan dan strok.

2. Integrasi
Reka bentuk pengapit yang baik membantu anda dalam mencapai pergerakan yang pantas dan tepat. Kekurangan ketepatan pengapit boleh meningkatkan masa acuan. Apabila acuan dibuka untuk penyingkiran bahagian. Ia penting untuk aplikasi IML.

3. Kelajuan
Untuk pembuatan dinding nipis, kelajuan adalah faktor yang lebih kritikal daripada tekanan. Aliran plastik yang cepat akan membantu untuk mengisi bahagian yang betul dan lebih baik. Kelajuan tinggi menjadi punca tekanan tinggi. Ia terbukti membantu untuk mengurangkan tekanan di dalam acuan.

4. Merekabentuk Pengapit
Cara anda menggunakan daya pengapit pada acuan bergantung pada tahap lenturan. Reka bentuk yang baik tidak lagi penting